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【一个总目标】 如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】 1、首件检查要彻底，避免错误再补救 2、制造过程要重视（发现异常） 停线 处置 排除 继续生产
【三不政策】 1、不接受不良品 2、不制造不良品 3、不放过不良品
【四大作法】 1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领 2、参照规范、标准 3、未做先检查（首件检查） 4、做完再确认
【五大观念】 1、满足客户的要求、品质没有折扣 2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的 3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查 4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质 5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人
【六SIGMA】 原因找不到---不放过 责任分不清---不放过 纠正措施不落实---不放过 纠正措施不验证---不放过 有效措施不纳入---不放过
【七种浪费】 等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
【八大原则】 以顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系
【八大步骤】 1、发掘问题 、选定项目-质量-SPC 2、追查原因 3、分析数据 4、提出方案 5、选择对象 6、草拟行动 7、成果比较 8、标准化
【QC七大手法口诀】 查检收数据 管制防变异 直方显分布 柏拉抓重点 散布找相关 层别找差异 特性找要因
质量是制造出来的，不是检验出来的 是设计出来的，习惯出来的！ 没有质量的产量，等于犯罪。 产品质量，要记心上； 看清标准，找对方向； 首样要齐，指引莫忘； 注意方法，轻拿轻放； 重视自检，用对包装； 写准标签，及时入仓。 |
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